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冬季對CNC自動排屑機是個考驗，冬季前對排屑器的一次檢修對整個冬季的生產起著重要作用，下面就來對排屑機進行分析。

1、排屑方法

原來的排屑方式是當全封閉防護底盤上的切屑堆積到相應量時，由機床配備的氣槍或水槍將切屑掃入床身前端的排屑車，再由排屑車自動運送到集屑小車上。機床操作人員每工作一段時間，就需要停機清理切屑，不但影響機床的工作效率，還增加了工人的工作量。如果機床是一條生產線上的一個環節，影響會更大。

CNC自動排屑機能及時堵塞到刮刀上，前刮刀床加工零件落在防護罩底盤上的切屑被掃入床前端的螺旋排屑器，省去了人工清理的麻煩，提高了機床的工作效率。它由前刮屑器和后刮屑器組成，前刮屑器由支架組成。安裝時，刮刀應與防護罩底盤保持左右間隙，以防積屑。

當機床進行負軸進給時，中間滑板帶動前后排屑刀一起向機床前方移動。此時，由于保護罩底盤上芯片的阻力，刮刀繞銷軸逆時針轉動。當它轉到垂直狀態時，前面的刮屑架不能繼續逆時針轉動，只能將切屑一起取走。當機床向前進給時，中間滑板帶動前后排屑板一起向機床后端移動。此時，由于保護罩底盤上芯片的阻力，刮刀繞銷軸順時針轉動。此時，支架順時針旋轉抬起下端，使切屑留在原位，從而實現單向切屑清理的目的。

2、檢查注意事項

排屑器精度的檢查應依照機床說明書中精度的檢測規范進行初步的檢查，根據檢查所發現排屑器精度喪失的情況和日常生產工作中所存在問題，決定排屑器的修理項目和內容。再一點就是刮板等的性能檢測，檢查刮板的磨損情況，如有問題及時的更換。

磨損精度的檢測，排屑器磨損量小于0.1mm時，導軌用刮研法修理。用這種方法可以獲得較高的導軌幾何精度，配合外表也有高的接觸精度，25mm25mm外表上大致有25~30個研點。雖然這種刮研方法生產率低、勞動量大，但在中小型企業仍是常見的修理排屑器的方法。

以上是對CNC自動排屑機的分析，冬季前的排屑器設備維修以不耽誤生產為前提，制定合理的維修計劃，保持工廠生產的有序進行。整個設備頤養、檢修期間，沒有耽誤生產，為冬季正常生產提供了有力的設備資源保障。